近日，在海南亞洲制藥股份有限公司生產基地內，智能機械手臂正在搬運打包成盒的藥品。
4月17日，記者在位于海口藥谷工業園的海南亞洲制藥股份有限公司生產基地看到，一盒盒快克復方氨酚烷胺膠囊、磷酸奧司他韋膠囊等“拳頭”產品正源源不斷地“走下”自動化生產線，完成打包裝箱后，這批藥品將發往全國各地的醫院藥房。
作為2024年度國家級綠色工廠入選企業之一，海南亞洲制藥股份有限公司負責人李運群介紹，近年來企業通過生產工藝改良、老舊設備改造等措施，持續推動資源循環利用與節能低碳減排，企業綠色制造水平不斷提升。
“為利用綠色能源，我們在廠房和辦公樓頂部投入使用了分布式光伏發電系統，年發電量可達47萬度，在創造綠色效益的同時實現了節能減排的目的。”李運群告訴記者，車間還對生產過程的產塵工序專門配置除塵裝置，并委托第三方對污水站進行運營管理，實時監測污染物排放指標，確保污水達標排放。
當前，推動生產線向高端化、智能化、綠色化發展，在海口國家高新區企業一線已蔚然成風。
在齊魯制藥高端智能加工制造中心項目，資源節約與循環利用同樣為“綠色賬本”增色不少——采用三級熱交換技術的凍干機，單臺每年可節約用電超20萬度，折算減少約60噸標準煤的燃燒排放；車間純化水制備系統完成濃水回收改造，系統回收率提高到90%，5套系統每年可節約1萬余噸水……
齊魯制藥（海南）有限公司副總經理李建華介紹，項目竣工投產后，依托能源管理綜合平臺持續優化能源方案，有效杜絕了“跑冒滴漏”等問題。
綠色工廠是指實現了用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠，是綠色制造體系的核心單元。去年高新區成功申報4家國家級綠色工廠和5家省級綠色工廠，交出一份“有質有量”的綠色答卷。
產業園區如何走好綠色低碳轉型之路？記者了解到，入選首批國家級減污降碳協同創新試點以來，高新區重點在生物醫藥、可降解塑料等優勢產業實施減污降碳工程，通過建立“無廢藥企”示范標桿，統籌園區醫藥產業減污降碳協同創新試點建設與“無廢藥谷”建設。目前，高新區已部署7大任務和9大重點工程項目，細化形成技術、項目、政策措施“三張清單”。
建設綠色園區離不開綠色產業的有力支撐。近年來，海口加快打造以高新區云龍產業園和獅子嶺工業園為中心的生物降解塑料制品產業集聚地，去年12家鏈上企業創造產值3億元，同比增長68.5%；營業收入2.88億元，同比增長55.4%。
“近年來，高新區積極落實‘向綠圖強’發展理念，推動企業完成燃氣鍋爐低氮化改造38臺套，并建設了固廢收集轉運中心，使得固體廢棄物收集和轉運更加規范。”海口國家高新區管委會規劃建設管理局相關負責人表示，未來園區將加快推動工業節能降碳綠色發展進程，為守護“海口藍”持續貢獻力量。
